製造躍升智造,萬億級產業達7個,廣東崛起世界級產業集群

  南方財經全媒體記者黃浩博  廣州報導

  從深圳華為、東莞OPPO和vivo推動新一代電子信息產業持續壯大,到佛山美的、珠海格力引領智能家電產業集群創新動能,珠江兩岸世界級產業集群正加速崛起。

  作為全國經濟大省和全球重要製造基地,廣東產業發展領先全國,全國半數以上的彩電、三成左右的空調、兩成左右的冰箱、九成以上的無人機、超1/4的工業機器人均出自廣東。

  近年來,廣東始終堅定製造業立省不動搖,按照「1+1+9」工作部署,深入實施製造業高質量發展「六大工程」,全面布局「鏈長制」,加快推進位造業數字化轉型,高起點培育發展戰略性支柱產業集群和戰略性新興產業集群,不斷提升產業基礎高級化和產業鏈現代化水平,增強產業鏈供應鏈自主可控能力。

  數據顯示,2021年,廣東20個戰略性產業集群實現增加值49069.97億元,同比增長8.3%,增加值佔GDP比重約為40%,戰略性產業集群建設成效顯著。汽車產量、工業機器人產量、4K電視產量,國家製造業創新中心數量、5G基站數等多項指標居全國第一。

  廣東躍起萬億產業集群矩陣

  今年2月,一家來自廣州的企業表現格外亮眼。這家名叫博冠光電的高新技術企業專注於超高清影片產業,由其自主研造的國產8K 50P小型化廣播級攝像機,亮相並服務了全球知名大型賽事的現場拍攝。

  自2017年進軍超清行業後,博冠光電僅用了2年時間就研製成功了中國首個8K+5G+AI超高清攝像機,其後迅速成長為廣東超高清影片產業領軍企業。博冠光電的成長也是廣東超高清影片產業高速成長的一個縮影。

  從2019年廣東獲批建設全國首個超高清影片產業發展試驗區,短短幾年,廣東已建設2個省級製造業創新中心,推動華星光電t7一期、超視界10.5代線、樂金8.5代OLED線等項目陸續達產。

  如今,廣東的彩電年產量、高世代線面板月產能、4K電視用戶數、4K電 影片道數等均居全國第一,一個世界級超高清影片產業發展高地加快形成。

  培育發展戰略性支柱產業集群和戰略性新興產業集群,是廣東建立完善現代產業體系、加快構建自主可控產業鏈的重要一招。

  2020年5月,廣東出台培育發展戰略性支柱產業集群和戰略性新興產業集群發展的指導意見和行動計劃,全力打造具有國際競爭力的世界先進產業集群。

  對此,中山大學嶺南學院經濟系教授林江在接受南方財經全媒體記者採訪時表示,新發展格局下,培育壯大戰略性集群是廣東延續製造業發展優勢、開拓產業發展新動能、推動產業邁向全球價值鏈中高端的必然選擇。

  如今,戰略性產業集群已顯現重要支撐作用。2021年,20個戰略性產業集群實現增加值49069.97億元,增加值佔GDP比重約為40%,高於全省GDP增速。

  今年以來,面對經濟社會需求收縮、供給衝擊、預期轉弱三重壓力,戰略性產業持續發力,尤其是以新能源汽車為代表的新興產業已經成為帶動經濟增長的重要新動能。數據顯示,今年一季度經濟廣東新能源汽車產量增長189.6%,充電樁增長119.0%。

  去年,工業和信息化部公佈全國25個先進位造業集群決賽優勝者名單,廣東佔據6席,佔比接近1/4,廣深佛莞智能裝備集群、深廣高端醫療器械集群等「組團」入選。

  以入選的廣佛惠超高清影片和智能家電集群為例,目前,廣佛惠三地已形成全國乃至全球規模最大、品類最齊全的顯示家電配件產業鏈,其超高清影片和智能家電集群產值規模居全國之首,輻射帶動大灣區相關產業規模超萬億元。

  據悉,「十三五」期間,廣東新一代電子信息、綠色石化、智能家電、先進材料、現代輕工紡織、軟體與信息服務、現代農業與食品等7個產業集群邁過萬億元大關。在萬億的產業集群支撐下,「世界工廠」華麗蝶變,「廣東智造」加速向全球產業鏈中高端躍升,支撐起製造強省的「鋼鐵脊樑」。

  數字化引領製造業集群式轉型

  在美的廚熱事業部順德工廠里,5G網路支撐產線高速運轉,機器人手臂整齊劃一高效作業;AGV小車零差錯調度運送到位;AI視覺替代人工質檢……

  美的集團廚房和熱水器事業部順德工廠是廣東省首個5G全連接智能製造示範工廠,通過5G+工業互聯網智能製造,效率提升預計每年節約成本數千萬元。

  美的的選擇是廣東大多數製造業企業未來發展的趨勢,推動產業數字化、智能化轉型也是廣東把握新一輪科技革命和產業變革新機遇的戰略選擇。

  廣東高科技產業商會會長王理宗在接受南方財經全媒體記者採訪時表示,數字化轉型讓企業的生產流程透明化、可視化,也進一步降低了溝通交易成本,從而推動產業鏈、價值鏈和創新鏈的提質增效,對於補鏈強鏈拓鏈、增強產業競爭力具有重要意義。

  早在2018年,廣東便在全國率先推動製造業數字化轉型,並在2021年印發《廣東省製造業數字化轉型實施方案(2021—2025年)》,提出以數字化引領製造業質量變革、效率變革、動力變革。

  如今,廣東大力推動製造業數字化轉型的成效初現。截至去年,廣東累計推動超2萬家規上工業企業數字化轉型,帶動60萬家中小企業「上雲用雲」,一批企業藉此減少生產成本、創新產品模式、提升競爭優勢。

  面對中小企業「不想轉、不敢轉、不會轉」問題,廣東提出,藉助和利用工業互聯網平台成熟的數字化轉型能力「幫一把」,同時通過相關政策支持「扶一程」,以及發揮行業龍頭骨幹企業引領示範作用,帶動產業鏈供應鏈中小型企業數字化轉型。

  以紡織服裝產業集群為例,作為該集群數字化轉型牽頭企業,致景科技打造「飛梭智紡」數字化平台幫助傳統紡織、印染工廠完成數智化改造,打通整個鏈條的下單、生產及履約等環節,提升整體運營效率,實現降本增效。

  「數字化轉型之前,傳統紡織行業的平均開機率較低,如今通過將下游的訂單需求與上游的空閑產能進行精準匹配,工廠不用再擔心訂單問題,開機率得到數倍提升。」致景科技相關負責人在接受南方財經全媒體記者採訪時表示。

  據了解,圍繞家電、電子信息、注塑、消費品等行業,廣東已在廣州花都獅嶺箱包皮具、東莞松山湖電子信息、佛山順德小家電、揭陽揭東塑料日用品等16個產業集群開展試點,探索集群數字化轉型新路徑。

  根據規劃目標,到2025年廣東將推動超過5萬家規模以上工業企業實施數字化轉型,帶動100萬家企業上雲用雲,以數字化引領製造業變革,形成大中小企業融通發展的產業生態。

  林江認為,數字經濟正成為重組全球要素資源、重塑全球經濟結構、改變全球競爭格局的關鍵力量。廣東正是想通過數字化撬動產業集群發展的新模式。

  「集群化發展已不僅僅是地理聚集,而是資源要素的流動與重構,甚至包括對產品需求的精準投放,廣東可以通過數字化賦能產業集群發展,實現產業集群內的流程再造、產業鏈上下游的高效運轉等,加快探索建立新型產業集群發展模式。」林江說。

  補鏈強鏈推動價值鏈躍升

  產業體系優化升級不僅要保證量的增長,還要實現質的提升,確保關鍵時刻不掉「鏈子」。

  為解決當前新興產業支撐不足、重點行業「缺芯少核」的問題,廣東提出實施「鏈長制」、製造業高質量發展「六大工程」等,圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈布局產業鏈,推動提升產業基礎高級化、產業鏈現代化水平,深度融入全球產業鏈。

  例如針對容易「卡脖子」的晶元產業,廣東提出「強芯工程」,全鏈條構建集成電路產業發展的「四梁八柱」。2021年來,廣東推動成立投資規模均超百億元的灣區半導體、廣大融智、智能感測器等三大產業集團,設立總規模超千億元的6大投資基金,支持廣州、深圳、珠海等建設集成電路產業發展集聚區,加快打造中國集成電路第三極。

  4月26日,廣州粵芯半導體技術有限公司與廣東粵港澳大灣區黃埔材料研究院簽約,共建「晶元製程關鍵材料聯合研發中心」。作為廣東目前唯一進入量產的12英寸晶元生產平台,粵芯半導體總裁及首席執行官陳衛指出,聯合研發中心的成立將推動雙方實現優勢互補,加快構築自主可控產業鏈。

  「鏈長制」對於構築自主可控產業鏈起到了關鍵作用。以廣州為例,廣州建立起「鏈長+鏈主」工作推進體系,發揮鏈主企業「一呼百應」的溝通協調作用,為戰略性新興產業實現效益增長帶來更多機遇。

  「鏈長制」與戰略性產業集群的深度融合發展也成為廣東產業發展的最大特色。以深廣高端醫療器械集群為例,該集群覆蓋500多家高端醫療器械企業。廣深的醫用生物材料、感測器、探測器等關鍵零部件供應企業高度聚集,形成了「一小時」外協與定製加工供應圈;同時,物流、倉儲等第三方供應鏈企業達到上萬家,為暢通上下游企業流通提供強有力支撐。

  浙商證券首席經濟學家李超認為,「鏈長制」構建了產業鏈上下游企業合理的競合關係,通過相互之間的溢出效應,實現了產業鏈、價值鏈、創新鏈、資金鏈和人才鏈的有機融合,上下游共同轉型升級。

  林江認為,產業鏈上下游最好的狀態就是形成大中小企業融通發展的企業群。鏈主企業具有生態主導力及帶動作用,中小型企業則應充分發揮靈活敏感的優勢,兩者形成健康的、長期的互助合作關係,共同推動產業鏈協同創新。

  前述提及的粵芯半導體作為「鏈主」企業,該企業戰略產品副總裁趙斌告訴南方財經全媒體記者,作為鏈主企業,粵芯半導體的投產量產不僅填補了大灣區晶元製造的空白,也加快了產業鏈上下游的集聚。

  「我們成功帶動了超100家半導體上下游企業前來廣州選址落戶,通過成立國產設備培育平台及國產EDA軟體驗證平台,加速上下游產業鏈的國產化進程。」趙斌說。

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