推動製造業高質量發展 | 石頭裡的生意經「重慶造」玻璃纖維銷往全球

玻璃纖維生產車間。企業供圖 華龍網-新重慶客戶端 發

華龍網-新重慶客戶端6月11日6時訊(首席記者 佘振芳 實習生 梁浩楠)直徑相當於頭髮絲1/20-1/5的玻璃纖維能做什麼?大型風葉片、防撞裝備、紗窗、電路板……這些看上去毫不相干的東西,其實都有玻璃纖維的影子。近日,華龍網-新重慶客戶端記者走進重慶長壽經濟技術開發區,在重慶國際復合材料股份有限公司(以下簡稱「CPIC」)生產車間見證了玻璃纖維的生產過程。每年,CPIC僅僅從長壽生產基地銷往全球的玻璃纖維有30萬噸以上。

配料、熔化、拉絲成型、烘乾、包裝……生產車間里,雖然只有寥寥數人,但各個環節運行有條不紊。「玻璃纖維的原材料其實就是白泡石、高嶺土、白雲石、石灰石等。這些原材料經配比後,進入溫度高達1600多度的池窯內熔化,再拉絲成型,就變成了玻璃纖維。」CPIC相關負責人介紹。

CPIC成立於1991年,是一家專注於高性能新材料,集玻纖產品研發、生產、銷售為一體的大型國有企業。2019年CPIC玻璃纖維產品的產能規模居全國前三、全球前四。

重慶國際復合材料股份有限公司。企業供圖 華龍網-新重慶客戶端 發

「我們現在看到的這條生產線,是2019年3月27日點火投產的一條風電高模玻纖智能化生產線——F11線。」上述負責人表示,這條生產線設計年產能11萬噸,實際年產量已達12萬噸。是目前全球最大的高模玻璃纖維生產線,也是一條從原料投料到產品包裝全自動化的生產線,人員效率較其他生產線提高20%以上。

據介紹,F11生產線上共有100多個探頭,10多個信息化系統,可實時監控各工藝位置動態,確保生產工藝快速響應和生產過程高效運行。下一步,CPIC將持續秉承「產業精耕化、製造精良化、市場精準化、管理精細化」的發展戰略,以玻璃纖維和復合材料的應用開發為核心,繼續在智能製造生產和產品創新方面不斷前進。

新材料是中國七大戰略性新興產業,也是「中國製造2025」重點發展的十大領域之一。近年來,長壽區提出「建設國家級新材料和先進位造業基地」目標,瞄準新材料前沿領域加快科技創新。而國際復材只是長壽經開區新材料產業的企業代表之一。

據悉,截至2020年底,長壽區材料集群產業規上產值已達670億元,占重慶全市比重15.6%。其中,新材料產業185億元,佔全市比重25%,已經成為成渝地區雙城經濟圈新材料產業重要基地。

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